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GPAO. Ne vous contentez plus de produire, pilotez.

La gestion de production des industriels marocains : nomenclatures et gammes, calcul des besoins, planning de Gantt, suivi d’atelier et coût de revient, du lot matière à la pièce livrée.
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Voir un ordre de fabrication
Planning visible

la charge de chaque poste

Besoins calculés

depuis les commandes et les stocks

Traçabilité

du lot matière à la pièce livrée

Pourquoi nous choisir

Exigences clients, délais, marges sous tension : l'improvisation coûte cher.

Une seule base pour le bureau et l'atelier.

Des nomenclatures dans un fichier, le planning dans un autre, l’avancement sur papier : l’atelier découvre les ruptures le jour du lancement, et le coût réel se connaît trop tard.

SO GPAO centralise, structure et fiabilise vos opérations. Vous anticipez les besoins, vous voyez la charge de chaque poste, et chaque ordre de fabrication garde son coût et sa traçabilité.
Voir les fonctionnalités

Fonctionnalités clés

De la commande à la livraison, une maîtrise de bout en bout.

Nomenclatures et gammes

Vos données techniques, structurées.
  • Nomenclatures à plusieurs niveaux et versions
  • Gammes opératoires par produit
  • Postes de charge et capacité
  • Opérations sous-traitées
Écran GPAO : planning, données fictives

Planification

Anticipez vos besoins, visualisez votre charge.
  • Calcul des besoins en matières
  • Diagramme de Gantt par poste
  • Postes saturés visibles avant le lancement
  • Ordres de fabrication et réservation des matières

Stocks et achats

Ni rupture ni surstock.
  • Besoins transformés en demandes d'achat
  • Stocks de matières, d'en-cours et de produits finis
  • Lots suivis à chaque mouvement
  • Sorties de matière au code-barres
Écran GPAO : ordre de fabrication, données fictives

Suivi d'atelier

Gardez un œil sur l’avancement, réagissez aux aléas.
  • Avancement par opération de la gamme
  • Temps passés comparés aux temps prévus
  • Quantités bonnes et rebuts
  • Aléas visibles pendant la production

Coûts et traçabilité

Protégez vos marges au quotidien.
  • Coût de revient prévu et constaté
  • Matières et main-d'œuvre par pièce
  • Traçabilité du lot matière à la pièce livrée
  • Dossier prêt pour vos audits

Bénéfices concrets

Des résultats mesurables.

0 %

Plus de planning fragile sur Excel

49 tableurs audités sur 54 contenaient des erreurs. Dans SO, nomenclatures, stocks et planning partagent une seule base.
Source : Panko, cité par Computerworld, 2004
99,9 %

Un stock matière sur lequel compter

C’est la concordance entre stock physique et système relevée chez les meilleurs entrepôts. Un besoin calculé ne vaut que si le stock est juste.
Source : WERC DC Measures 2020, cité par Yale
50×

Des sorties de matière scannées

Au code-barres, il y a au moins 50 fois moins d’erreurs qu’au clavier. Le lot sorti est bien celui de l’ordre de fabrication.
Source : AHRQ, Making Health Care Safer, 2001

De la nomenclature à l'atelier

Un ordre de fabrication, composant par composant.

120 coffrets électriques à fabriquer, comme vous le verriez dans SO GPAO.

Coffret électrique CE-24

Nomenclature pour un ordre de 120 pièces. Choisissez un composant.

1 · BesoinCommande de 120 coffretsLes besoins en matières sont calculés depuis la nomenclature.
2 · MatièresStock réservé, achats lancésPeinture et disjoncteurs manquants partent en demande d'achat.
3 · PlanningOF-2026-0418 placéCharge des postes visible sur le Gantt, avant le lancement.
4 · AtelierTemps et quantités suivisChaque opération de la gamme est saisie, rebuts compris.
5 · StockLot tracé, coût constatéDu lot matière à la pièce livrée, avec le coût réel.
Démonstration · données fictives

Tout se connecte

Construit avec SO ERP.

Commencez par votre priorité, grandissez sans changer d’éditeur.

Une commande de Gestion commerciale crée le besoin de production ; les achats, les stocks et les coûts sont partagés avec SO ERP. Inventaire physique fiabilise le stock de matières, et les coûts de production partent vers Comptabilité et finance sans ressaisie.
des fiches de stock tenues sans scan ni comptage tournant étaient fausses (DeHoratius et Raman, 2008)
0 %

Témoignage

« Depuis le déploiement de SO GPAO, la traçabilité du lot matière jusqu'au produit fini est immédiate. Les audits ne sont plus une source d'angoisse pour nos équipes. De plus, la mise en place s'est faite sans aucune interruption de nos lignes de production. »

Responsable qualité
Secteur Plasturgie

FAQ

Vos questions sur SO GPAO.

Une autre question ? Notre équipe vous répond.
Nous contacter

Quels processus de production sont couverts ?

Les nomenclatures, les gammes opératoires, le calcul des besoins, le planning, les stocks, les achats et le suivi en atelier.
Gestion commerciale couvre une production simple, pour une PME. SO GPAO s’adresse aux ateliers qui pilotent leurs gammes, leur charge et leur coût de revient par opération.
Non. Le déploiement se planifie avec vos équipes pour ne pas interrompre vos lignes, avec l’accompagnement de nos consultants.
Chaque étape est suivie, du lot matière à la pièce livrée, ce qui permet de répondre aux audits et aux demandes de vos clients.
Oui. La sous-traitance fait partie de vos gammes, à côté de vos postes de charge et de leur capacité.
Aux industriels qui doivent optimiser leurs processus, sécuriser leurs marges et piloter leurs ateliers, quel que soit leur secteur.

Contact

Voyons SO GPAO sur vos cas.

Apportez la nomenclature d’un de vos produits : nous la reprenons devant vous, jusqu’au coût de revient.